隨著沖床需求的變動，人們對于沖床自動化生產提出了更高質量的要求。目前市場對于精密沖床、數(shù)控沖床、伺服沖床、液壓沖床、機械手、送料機等自動化的機床設備需求量不斷增加，沖床廠家需要不斷調整發(fā)展策略，才能在高性能沖床設備中立于不敗之地。
    在沖壓自動生產過程中，整條全自動沖壓生產線，采用氣動高精密沖床或高速沖床設備沖壓，遇特殊情況可實現(xiàn)瞬停，沖床速度快、精度高，配合收送料周邊設備及多套機械手搬運材料和產品，輕松實現(xiàn)了沖壓自動化。那么具體自動化生產線流程包括哪些？一起來了解下吧：
    1、用人工或自動送料機將整板大板料吊裝到生產線的上料架上；
    2、搬運機械手自動吸取一塊大板料移送到開料工作臺；
    3、XY兩軸自動送料機械手，根據(jù)編好的成型自動開料，開料動作是逐行逐列進行；
    4、每開一片材料，自動沖壓機械手吸取材料送到?jīng)_床上沖壓；
    5、沖壓機械手將根據(jù)沖壓工藝（沖床的數(shù)量）配置，機械手將產品從立刻臺沖床一步一步往后送；
    6、精密沖床自動沖壓；
    7、沖壓機械手將產品送到產品箱。
    目前沖床的發(fā)展正朝著超精密、多元化、自動化的方向發(fā)展著，對于沖床高精度的趨勢、高速運動的趨勢、多運動軸的趨勢、高可靠性的趨勢、多功能復合化趨勢、可重構的趨勢、低能耗環(huán)保的趨勢以及智能化的趨勢等，但在所有的趨勢中，很能夠體現(xiàn)發(fā)展主流的趨勢應該是高精度和智能化的趨勢。高精度是數(shù)控沖床的主流發(fā)展趨勢，并且超精密加工的精度比精密加工精度還要高出一個數(shù)量級。